Chia sẻ kinh nghiệm làm QC: Công việc của QC may mặc làm việc tại tổ cắt nằm trong quy trình quản lý chất lượng chung của toàn thể công ty. Đóng vai trò rất quan trọng vì khâu cắt vải là khâu đầu tiên của quy trình. Và đương nhiên nếu cắt sai thì vải sẽ không thể sử dụng được. Quy trình cắt cũng sẽ có rất nhiều yêu cầu riêng cho bộ phận cắt, riêng cho từng mã hàng.
(nếu bạn cần file excel bài giảng, bạn kéo xuống dưới cùng bài viết và comment để lại địa chỉ email)
Xem thêm các khóa học ngành may:
- KHÓA ĐÀO TẠO KỸ NĂNG, KINH NGHIỆM NGHỀ QUẢN LÝ ĐƠN HÀNG NGÀNH MAY. Xem chi tiết TẠI ĐÂY
- KHÓA ĐÀO TẠO KỸ NĂNG KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG QA/QC NGÀNH MAY. Xem chi tiết TẠI ĐÂY
- KHÓA ĐÀO TẠO TIẾNG ANH GIAO TIẾP VÀ TIẾNG ANH CHUYÊN NGÀNH MAY. Xem chi tiết TẠI ĐÂY
Hoặc bạn có thể liên hệ với mình để biết thêm chi tiết, ZALO: 0977. 298. 488
Quy trình và nhiệm vụ làm việc của QC tại nhà Cắt
QC shall base on pre-production sample/bulk fabric card/order sheet to inspect when cutting room received bulks fabric.
QC dựa vào hàng mẫu trước sản xuất/ bảng mẫu vải sản xuất / tài liệu để kiểm tra khi nhà cắt nhận số lượng vải sản xuất đại trà.
QC shall check the lot color/quantity and shrinkage can match the data from paper pattern provided or not.
QC sẽ kiểm tra lót màu / chất lượng và độ co dãn xem có phù hợp với số liệu chứng từ được cung cấp hay không.
- QC shall review the fabric inspection report what it was provided by laboratory before pulling fabric, noted the fabric quality, can effectively to control and avoid having defect during pulling fabric or cutting.
- QC xem lại báo cáo vải do phòng thí nghiệm cung cấp trước khi trải vải, ghi lại chất lượng vải, có thể kiểm soát 1 cách có hiệu quả và tránh được việc mắc lỗi trong suốt quá trình trải vải và cắt vải.
- Checking relax fabric, time/ putting method (spandex fabric 48h, others fabric 24h)
- Kiểm tra xả vải, thời gian, cách thức để vải ( 48 tiếng đối với vải thun, 24 tiếng đối với các loại vai khác ).
- Checking the quantity of pulling fabric layers
- Kiểm tra chất lượng của từng lớp vải.
- Checking the height of fabric layers for each bed, the height of fabric layers is not over 4 inch.
- Kiểm tra chiều cao của từng lớp vải cho mỗi bàn cắt, chiều cao của từng lớp vải không được quá 4 inch
- Checking cutting pieces, knife mark is correct or not. Make sure Up/middle/down shape of cutting pieces is the same.
- Kiểm tra các miếng cắt, điểm cắt lấy dấu đã đúng hay chưa. Phải đảm bảo hình dạng phía trên/ giữa/ dưới của các miếng cắt đều phải giống nhau.
- Checking the number of cutting pieces, make sure it can catch standard.
- Kiểm tra số lượng các bán thành phẩm , đảm bảo chúng phải phù hợp với tiêu chuẩn.
- Checking there was missed cutting piece, make sure replenish cutting pieces can meet standard.
- Kiểm tra xem có miếng cắt nào bị thiếu hay không để bổ sung miếng khác sao cho đáp ứng với tiêu chuẩn yêu cầu.
- Checking draw knee line, make sure it is right.
- Kiểm tra xem vị trí đầu gối trước sau đã đúng, khớp chưa.
- Checking cutting panel ticket
- Kiểm tra thẻ bài các bàn cắt.
- Checking fusible interlining iron, Pressure/issue/time.
- Kiểm tra độ nóng của máy ép keo, áp suất, sự bốc hơi, thời gian.
- Daily fabric inspection report.
- Làm báo cáo hàng ngày.
- If found above item issue, must be inform cutting supervisor / production manager and QA manager at first time and then check and looking for good way to solve.
- Nếu phát hiện thấy các vấn đề trên phải báo cho người quản lý giám sát nhà cắt / giám đốc sản xuất / giám đốc QA ngay lúc đó , sau đó kiểm tra tìm cách tốt nhất để giải quyết vấn đề.